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自動沖床操作人員每日檢查項目及要點


  公司主要產品系列有:600Ib,1000Ib,1200Ib,1500b,2000Ib,3000Ib,4500Ib,及6000Ib等規格。自動沖床適用于連續性衡壓一些工作程序較復扎的片料;如:不銹剛、鐵片、銅片、鋁片、塑膠片及海綿等,供制造各式小五金、表帶、首飾、匙鏈、電器配件、文具、塑膠珠片儀器之海綿墊腳等制品。 機體及腳架分生鐵及熟鐵結構兩種。曲軸用優質#45號鋼車制,并配用銅制軸瓦,行程長短可按客戶要求定制。沖頭及線條均經過磨床精磨,設計有調節螺栓;保證上下滑行平穩準確。沖頭下方模柄孔之大小及數量,可按客戶定貨要求加工。
   精鍛秉持“精致造就品質,鍛煉駕馭未來”的理念,在全球一體化的時代正穩健崛起!惟品質才價值,惟精工才雙贏,惟用心才事業----精鍛團隊銳意創新,鍥而不舍,立足珠三角洲,將注重實效的服務通過優質的品傳揚五湖四海!
   安全生產重于泰山,渝升五金機械自成立以來,一直將沖床設備的安全性放在首要的位置上。如今,渝升保持著自動沖床業界最優秀的安全紀錄。我們一直不斷地改進現有沖床的安全性能,并且不斷地為新沖床在安全方面的表現,研發新的技術。渝升推行“安全第一”的企業政策,并始終堅持標準化沖床生產、安裝、售后工作流程,確保每一次的安裝及維保操作都能給客戶實際生產操作帶來最大的安全性。
渝升保證每一臺出廠沖床的品質,只是在這里我們需要特別強調:按照設計規范制造的高品質的沖床,并不一定意味著長久良好的運行。自動沖床的正常運轉離不開客戶您自身的定期的維護、保養,作為專業沖床生產商的渝升五金機械在這里詳細講解一下,客戶實際沖壓生產過程中應該注意的日常檢測項目。
1、沖床操作人員每日檢查項目及要點:
  檢測項目 檢測要點
1 沖床使用的工作環境 - 務必保證沖床四周環境整潔
2 沖床各潤滑點油面計檢查 - 各潤滑點需在油面計上下限內
3 壓縮空氣系統檢查 - 可用聲音判斷,各接頭或零件是否有漏氣
- 檢查各配管、接頭、離合器及平衡氣缸有沒有漏氣
4 各壓力表指針是否在范圍內 - 適當調整各壓力表之壓力,使指針脫離紅色區域
5 過濾器 - 操作前先將過濾器內存水排出
6 儲氣筒 - 操作前先將儲氣筒之排水閥開啟并將內部存水排出
7 沖床剎車離合器及電磁閥的檢查 - 以寸動操作并以電磁閥的排氣狀況來鑒定是否異常
8 沖床馬達起動后飛輪回轉狀況檢查 - 注意起動、加速狀況、振動及是否有異音,如回轉阻力大時,皮帶會有振動
9 沖床全運轉操作檢查 - 寸動、安全一行程、連續腳踏等逐一檢查
2、沖床操作人員每周檢查項目及要點
  檢測項目 檢測要點
1 沖床空氣濾清器的檢測 - 拆開濾清器清洗金屬網,避免金屬網積塞導致氣壓無法上升
2 沖床電器零件檢查 - 各端子接頭會否有松動或油、塵埃等之附著,接點之接觸狀況須作檢查
3 檢查沖床電氣配線是否異常 - 檢查電氣配線有沒有破損、斷線、接線之松動等,須作檢查
4 沖床各部位清掃 - 漏油、塵埃、碎片等之清除,同時檢視有沒有損傷
3、沖床操作人員每月檢查項目及要點:
  檢測項目 檢測要點
1 沖床離合器、制動器的行程測定 - 沖床干式離合器、制動器的行程應在1.5-2.0mm以內(以精密沖床為主)
- 沖床濕式離合器、制動器的行程應在1.5-5.0mm以內
2 連接主電機與飛輪V型皮帶檢測 - V型皮帶用手壓檢查拉力,以下陷約1/2”之弧度狀態為最理想
3 檢查平衡氣缸內的情況 - 拆開平衡氣缸檢查潤滑油狀況
4 沖床上死點停止位置檢查 沖床上死點停止位置不正確的常見原因:
1、 停止位置一定,但不合上死點時應調整凸輪開關位置
2、 停止位置不一定,但錯誤范圍不多時請調整離合、剎車器行程
3、 停止位置不一定,而錯誤范圍太多時請調整凸輪
5 沖床各部位潤滑情況 - 使用手動泵須隨時拉壓幾下,以免因失油而導致合銅及沖頭導板發熱燒損。
6 沖床空氣壓力的變動情況 - 務必經常注意壓力表,防止因壓力超出規定范圍外,而造成來令片損壞
7 各部位之清掃、收拾及沖床的全面檢查 - 檢查儲氣筒內的殘留空氣應予排泄,并清除沖床各部位雜物
4、沖床操作人員每年檢查項目及要點:
  檢查項目 檢測要點
1 沖床沖壓精度的檢測 1、符合相關級別的公差
2、有關公差請參照精度表
2 沖床離合器、制動器拆卸檢查 1、干式離合器摩擦片的摩耗檢查測定,氣缸內U型環有否因摩損而導致漏氣,彈簧氣缸內摩耗檢查,不良時應修理或更新
2、濕式行程若于5mm時須更換來令片及磨擦板
3 沖床電磁閥檢測 - 檢查作動狀況是否良好,線圈有沒有燒損,彈簧有沒有異常,不良時予以修理或換新
4 沖床各部位螺絲檢查 - 檢查沖床各部位螺絲是否鎖緊
5 沖床電氣接點接線檢查 - 檢查沖床繼電器接點是否磨耗及接線是否松動
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